簡(jiǎn)單介紹松筒紗
目錄
松筒紗染色對(duì)于紡織行業(yè)的重要性？
隨著社會(huì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們對(duì)紡織品的消費(fèi)需求日益呈多樣化發(fā)展趨勢(shì)，色織服裝越來(lái)越得到消費(fèi)者的青睞，用于生產(chǎn)色織布的染色紗線需求大量增加。松筒紗染色具有工藝流程較、能耗低、纖維損耗低、成品品質(zhì)高、紗線斷頭少等優(yōu)點(diǎn)，得到長(zhǎng)足的發(fā)展，廣泛的應(yīng)用。
松筒紗染色的要求是怎樣的 ？
松式絡(luò)筒過(guò)程要將緊紗松成符合染色要求的松式筒紗，必須要在一定的張力、臂壓力、速度、超喂、卷繞角度、溫濕度等相互配合下，才能控制好松筒紗的重量、密度、成形等。
影響商標(biāo)松筒紗松式絡(luò)筒質(zhì)量的因素
松筒紗絡(luò)筒有哪些注意點(diǎn)呢？
- 卷繞張力：在實(shí)際生產(chǎn)中，卷繞張力是影響筒紗密度和成形的關(guān)鍵因素，應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶Ｋ赏布喌拿芏瓤刂浦饕峭ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)卷繞張力的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的。卷繞張力的控制包括三個(gè)方面：一是卷繞張力的大小要適合，卷繞張力過(guò)大，會(huì)造成筒紗密度大；卷繞張力過(guò)小，會(huì)造成筒紗密度??；二是各紗錠間的卷繞張力大小要一致，若不一致將造成筒子紗間密度不一致；三是每個(gè)紗錠卷繞過(guò)程中卷繞張力要均勻，若卷繞張力忽大忽小將造成松筒紗內(nèi)部密度不均勻、成型不良。
- 臂壓力 ： 臂壓力的選擇應(yīng)根據(jù)不同紗支的松紗工藝條件進(jìn)行調(diào)整，臂壓選擇錯(cuò)誤將導(dǎo)致整臺(tái)機(jī)筒紗密度失控，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。臂壓力的調(diào)整主要有兩種方式：一是試松紗，即在開(kāi)機(jī)之前選取幾個(gè)錠位，憑經(jīng)驗(yàn)選擇臂壓、張力并設(shè)定車速和直徑，通過(guò)試松紗的方法，再確定臂壓等參數(shù)。試松紗的優(yōu)點(diǎn)是能夠比較直觀的看出結(jié)果，不足是耽誤時(shí)間，一般適用于從未生產(chǎn)過(guò)的紗支和粗紗支。二是查看調(diào)試記錄，這種方法的前提是要求保全對(duì)生產(chǎn)過(guò)的紗支做全面的詳細(xì)記錄，依記錄選擇臂壓，可節(jié)約時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，適合于經(jīng)常生產(chǎn)的紗支、品種，是保全工常用的選擇方法。
- 卷繞線速度 ： 松筒紗的卷繞線速度本身對(duì)筒紗的密度、成形影響并不明顯，它主要是通過(guò)影響卷繞張力來(lái)影響絡(luò)筒質(zhì)量。從理論上分析，卷繞線速度可以任意選定，且卷繞線速度越高產(chǎn)量越高，但是紗筒卷繞的線速度隨紗筒的卷繞半徑變化而變化，線速度的變化直接引起卷繞張力的波動(dòng)，從而影響紗線的成形質(zhì)量，卷繞線速度越高筒紗的外觀形狀越難控制，如果紗線卷繞過(guò)程中張力變化過(guò)大，紗線因卷繞張力不同出現(xiàn)紗線拉伸率不同，容易造成紗線密度不同。為了不影響紗線的機(jī)械物理性能和筒紗的密度、成形，生產(chǎn)中要求絡(luò)筒過(guò)程中盡量減小卷繞張力及其波動(dòng)性，以控制在800~1000m/min為宜。
- 溫濕度 ： 松式絡(luò)筒對(duì)溫濕度的要求很高，特別是濕度。濕度高時(shí)，紗線卷繞過(guò)程中摩擦?xí)黾?，引起卷繞張力變大，筒紗的密度也將變大，若生產(chǎn)環(huán)境濕度變化較大，將會(huì)造成松筒紗內(nèi)部密度大小不一和成形不良等問(wèn)題，實(shí)際生產(chǎn)中濕度一般控制在70%左右。
- 卷繞角度 ： 松筒紗的卷繞角是指紗線卷繞在筒子表面某點(diǎn)時(shí)，紗線的切線方向與筒子表面該點(diǎn)圓周速度方向所夾的銳角。卷繞角大，紗線卷繞密度小。通常，卷繞角的范圍為30o～55°，用于高壓染色的松式筒子可以采用55°左右的卷繞角，這時(shí)紗線之間交叉所產(chǎn)生的孔隙較大，卷繞密度小，對(duì)染液的抵抗力減小，染液的流速加大，有利于紗線的染色。
- 超喂 ： 超喂的目的是充分釋放張力。當(dāng)張力釋放不充分時(shí)，筒紗密度明顯偏大，紗筒成形還會(huì)有脹邊現(xiàn)象，造成松筒紗的內(nèi)中外層紗線密度有差異；當(dāng)超喂超過(guò)釋放范圍，對(duì)密度的影響就不明顯了，且釋放過(guò)大還會(huì)增加紗線的斷頭。超喂值可由控制系統(tǒng)控制超喂電機(jī)，根據(jù)紗線品種進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般選擇在25%左右為佳。