簡(jiǎn)單介紹松筒紗

松筒紗染色對(duì)于紡織行業(yè)的重要性?

隨著社會(huì)的發(fā)展和生活水平的提高,人們對(duì)紡織品的消費(fèi)需求日益呈多樣化發(fā)展趨勢(shì),色織服裝越來(lái)越得到消費(fèi)者的青睞,用于生產(chǎn)色織布的染色紗線(xiàn)需求大量增加。松筒紗染色具有工藝流程較、能耗低、纖維損耗低、成品品質(zhì)高、紗線(xiàn)斷頭少等優(yōu)點(diǎn),得到長(zhǎng)足的發(fā)展,廣泛的應(yīng)用。

松筒紗染色的要求是怎樣的 ?

松式絡(luò)筒過(guò)程要將緊紗松成符合染色要求的松式筒紗,必須要在一定的張力、臂壓力、速度、超喂、卷繞角度、溫濕度等相互配合下,才能控制好松筒紗的重量、密度、成形等。

影響商標(biāo)松筒紗松式絡(luò)筒質(zhì)量的因素

松筒紗絡(luò)筒有哪些注意點(diǎn)呢?

  1. 卷繞張力:在實(shí)際生產(chǎn)中,卷繞張力是影響筒紗密度和成形的關(guān)鍵因素,應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶?。松筒紗的密度控制主要是通過(guò)調(diào)節(jié)卷繞張力的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的。卷繞張力的控制包括三個(gè)方面:一是卷繞張力的大小要適合,卷繞張力過(guò)大,會(huì)造成筒紗密度大;卷繞張力過(guò)小,會(huì)造成筒紗密度?。欢歉骷嗗V間的卷繞張力大小要一致,若不一致將造成筒子紗間密度不一致;三是每個(gè)紗錠卷繞過(guò)程中卷繞張力要均勻,若卷繞張力忽大忽小將造成松筒紗內(nèi)部密度不均勻、成型不良。
  2. 臂壓力 : 臂壓力的選擇應(yīng)根據(jù)不同紗支的松紗工藝條件進(jìn)行調(diào)整,臂壓選擇錯(cuò)誤將導(dǎo)致整臺(tái)機(jī)筒紗密度失控,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。臂壓力的調(diào)整主要有兩種方式:一是試松紗,即在開(kāi)機(jī)之前選取幾個(gè)錠位,憑經(jīng)驗(yàn)選擇臂壓、張力并設(shè)定車(chē)速和直徑,通過(guò)試松紗的方法,再確定臂壓等參數(shù)。試松紗的優(yōu)點(diǎn)是能夠比較直觀的看出結(jié)果,不足是耽誤時(shí)間,一般適用于從未生產(chǎn)過(guò)的紗支和粗紗支。二是查看調(diào)試記錄,這種方法的前提是要求保全對(duì)生產(chǎn)過(guò)的紗支做全面的詳細(xì)記錄,依記錄選擇臂壓,可節(jié)約時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,適合于經(jīng)常生產(chǎn)的紗支、品種,是保全工常用的選擇方法。
  3. 卷繞線(xiàn)速度 : 松筒紗的卷繞線(xiàn)速度本身對(duì)筒紗的密度、成形影響并不明顯,它主要是通過(guò)影響卷繞張力來(lái)影響絡(luò)筒質(zhì)量。從理論上分析,卷繞線(xiàn)速度可以任意選定,且卷繞線(xiàn)速度越高產(chǎn)量越高,但是紗筒卷繞的線(xiàn)速度隨紗筒的卷繞半徑變化而變化,線(xiàn)速度的變化直接引起卷繞張力的波動(dòng),從而影響紗線(xiàn)的成形質(zhì)量,卷繞線(xiàn)速度越高筒紗的外觀形狀越難控制,如果紗線(xiàn)卷繞過(guò)程中張力變化過(guò)大,紗線(xiàn)因卷繞張力不同出現(xiàn)紗線(xiàn)拉伸率不同,容易造成紗線(xiàn)密度不同。為了不影響紗線(xiàn)的機(jī)械物理性能和筒紗的密度、成形,生產(chǎn)中要求絡(luò)筒過(guò)程中盡量減小卷繞張力及其波動(dòng)性,以控制在800~1000m/min為宜。
  4. 溫濕度 : 松式絡(luò)筒對(duì)溫濕度的要求很高,特別是濕度。濕度高時(shí),紗線(xiàn)卷繞過(guò)程中摩擦?xí)黾?,引起卷繞張力變大,筒紗的密度也將變大,若生產(chǎn)環(huán)境濕度變化較大,將會(huì)造成松筒紗內(nèi)部密度大小不一和成形不良等問(wèn)題,實(shí)際生產(chǎn)中濕度一般控制在70%左右。
  5. 卷繞角度 : 松筒紗的卷繞角是指紗線(xiàn)卷繞在筒子表面某點(diǎn)時(shí),紗線(xiàn)的切線(xiàn)方向與筒子表面該點(diǎn)圓周速度方向所夾的銳角。卷繞角大,紗線(xiàn)卷繞密度小。通常,卷繞角的范圍為30o~55°,用于高壓染色的松式筒子可以采用55°左右的卷繞角,這時(shí)紗線(xiàn)之間交叉所產(chǎn)生的孔隙較大,卷繞密度小,對(duì)染液的抵抗力減小,染液的流速加大,有利于紗線(xiàn)的染色。
  6. 超喂 : 超喂的目的是充分釋放張力。當(dāng)張力釋放不充分時(shí),筒紗密度明顯偏大,紗筒成形還會(huì)有脹邊現(xiàn)象,造成松筒紗的內(nèi)中外層紗線(xiàn)密度有差異;當(dāng)超喂超過(guò)釋放范圍,對(duì)密度的影響就不明顯了,且釋放過(guò)大還會(huì)增加紗線(xiàn)的斷頭。超喂值可由控制系統(tǒng)控制超喂電機(jī),根據(jù)紗線(xiàn)品種進(jìn)行調(diào)節(jié),一般選擇在25%左右為佳。

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